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      77MnA盤條生產高強度鋼絞線的試制

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      77MnA盤條生產高強度鋼絞線的試制

      發布日期:2018-03-22 作者: 點擊:

      電力電訊用熱鍍鋅鋼絞線要求強度較高。采用77MnA鋼盤條經過原料生產及表面處理、拉拔、脫脂、熱處理、助鍍、熱鍍鋅和絞制等工序,對高強度鍍鋅鋼絞線進行生產試制。盤條除了對化學成分和力學性能有要求外,其他要求:(1)索氏體體積分數≥85%;(2)鋼中全氧質量分數≤30×10-6,氮質量分數≤50×10-6;(3)中心偏析≤1.5級,A類夾雜物等級≤1.5級;(4)晶粒度8.5級;(5)直徑偏差±0.3 mm,不圓度≤0.3 mm。

      高強度鍍鋅鋼絞線試制工藝:盤條鹽酸洗→水漂洗→高壓水沖洗→磷化→水洗→皂化→烘干→拉拔→脫脂→放線→鉛浴→水洗→酸洗→水洗→助鍍→熱鍍鋅→絞制。

      表面處理采用常溫鹽酸洗、中溫磷化工藝,具體工藝參數:(1)鹽酸質量分數為15%~20%;(2)酸洗溫度為室溫;(3)酸洗時間約10 min;(4)酸中亞鐵離子質量濃度≤200 g/L;(5)磷化溫度60~75 ℃;(6)磷化酸比10~15;(7)磷化時間10~15 min;(8)磷化膜厚度≥11μm。拉拔采用較小的道次壓縮率,拉拔工藝:Φ6.5→5.82→5.32→4.86→4.44→4.09→3.76→3.46→3.19→2.98mm。熱處理溫度715~730℃,收線速度8.5 m/min,加熱時間約124 s。采用的助鍍工藝參數:(1)采用氯化氨和氯化鋅混合溶劑做助鍍劑,質量比為ZnCl2:NH4Cl=1:3;(2)助渡劑質量分數為8%~12%,助鍍液pH值4~5;(3)助鍍液溫度≥60℃;(4)亞鐵鹽質量濃度≤10 g/L;(5)烘干溫度≥150 ℃。熱鍍鋅時鋅液溫度為455~465℃,鍍鋅時間12 s,鋅層厚度按照標準控制;捻制時7根鋼絲放線張力應一致。實踐表明,采用試制工藝生產的高強度鍍鋅鋼絞線技術指標滿足GB/T 3428—2002的要求。(來源:中國金屬制品網)

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